productos

Inicio / productos/ Soldadura por reflujo / Soldadura por reflujo de 3 zonas

Equipos de fabricación de PCB electrónicos de circuitos.

Equipos de fabricación de PCB electrónicos de circuitos.

Un soldador de reflujo de mesa es un pequeño dispositivo que se utiliza en la fabricación de productos electrónicos, principalmente para soldar componentes de montaje superficial (SMDS) a placas de circuito impreso (PCBS). Derrite y re-cura la soldadura en pasta controlando la curva de temperatura, logrando así una conexión eléctrica confiable. Tiempo de calentamiento: Menor o igual a 15 minutos
Número de zonas de enfriamiento: 1
Método de enfriamiento: enfriamiento por aire forzado de corriente constante

Envíeconsulta

Introducción del producto

PARÁMETRO TÉCNICO:

Zona de temperatura de calefacción:	6
Longitud de la zona de calentamiento:	1000 mm
Elemento calefactor:	Calentador de níquel-cromo-de duración ultralarga al vacío
Método de calentamiento:	Zona de temperatura de aire caliente completa turboalimentada, calentamiento forzado de ciclo pequeño independiente y rápido aumento de temperatura, ahorro de energía y ahorro de energía.
Modo de control de toda la máquina:	Teclas del panel de operación más instrumento inteligente de microcomputadora PID control de bucle cerrado-/control de pantalla táctil
Tiempo de calentamiento:	Menor o igual a 15 minutos
Número de zonas de enfriamiento:	1
Método de enfriamiento:	refrigeración por aire forzado de corriente constante
Precisión del control de temperatura:	± 1 grado
Desviación lateral de la placa PCB:	± 2 grados
Ancho máximo de PCB:	el ancho horizontal del cinturón de malla es de 300 mm
Altura permitida del componente:	35mm
Dirección de transporte:	izquierda → derecha
Altura de la correa de transmisión:	cinturón de malla 900 ± 20 mm
Método de transmisión:	cinturón de malla en forma de B-de acero inoxidable
Velocidad del transportador:	150-220 mm/mín.
Alarma anormal:	alarma de temperatura ultra alta
Fuente de alimentación:	CA 220 V/50 Hz.
Arranque/potencia normal:	6 KW/2 KW
Peso:	escritorio 130 kg, vertical tres-zona de temperatura, 180 kg
Dimensiones:	escritorio L1650 × W613 × H660mm máquina vertical L1650 × W613 × H1225mm

Componentes principales de la máquina de soldadura por reflujo de mesa

1. Sistema de calefacción: las soldadoras de reflujo de mesa suelen estar equipadas con múltiples zonas de calefacción, incluida la zona de precalentamiento, la zona de reflujo y la zona de enfriamiento. La zona de precalentamiento se utiliza para aumentar gradualmente la temperatura de la PCB para evitar un choque térmico; En la zona de reflujo, la pasta de soldadura se calienta hasta el punto de fusión, de modo que se funda y forme una junta de soldadura; La zona de enfriamiento solidifica la unión soldada mediante enfriamiento natural o forzado.

2. Sistema de transmisión: el sistema de transmisión generalmente se compone de una cinta transportadora o riel guía de alta-temperatura, que se utiliza para transferir suavemente la PCB a través de las distintas áreas de calentamiento para garantizar la uniformidad de la soldadura.

3. Sistema de control: El sistema de control es el núcleo del equipo, generalmente equipado con una pantalla táctil o panel de control digital, que se utiliza para configurar y monitorear la curva de temperatura, la velocidad de transmisión y otros parámetros para garantizar la precisión y repetibilidad del proceso de soldadura.

4. Diseño de carcasa y aislamiento térmico: La carcasa del equipo suele estar hecha de material de aislamiento térmico, que puede evitar la pérdida de calor y garantizar la seguridad del operador.

Escenario de aplicación de la máquina de soldadura por reflujo de escritorio

1. I+D y creación de prototipos: en la fase de I+D de productos electrónicos, los soldadores de reflujo de mesa se pueden utilizar para la producción de lotes pequeños o la creación de prototipos para ayudar a los ingenieros a validar rápidamente los diseños.

2. Producción en lotes pequeños: adecuada para pequeñas y medianas-empresas o talleres de producción a pequeña-escala para satisfacer las necesidades de personalización o baja producción.

3. Reparación y retrabajo: en el sitio de reparación, la soldadora por reflujo de mesa se puede utilizar para reparar o reemplazar componentes dañados en la PCB, mejorando la eficiencia de la reparación.

4. Educación y capacitación: en el campo de la educación en ingeniería electrónica, los soldadores de reflujo de mesa se pueden utilizar para la enseñanza y capacitación para ayudar a los estudiantes a dominar la tecnología de soldadura SMT.

Puntos de selección de la máquina de soldadura por reflujo de mesa.

1. Rango de temperatura y precisión: asegúrese de que la temperatura más alta del equipo pueda cumplir con los requisitos de la pasta de soldadura y tenga una capacidad de control de temperatura de alta precisión para garantizar la calidad de la soldadura.

2. Número de zonas de calentamiento: Cuanto mayor sea el número de zonas de calentamiento, más preciso será el control de temperatura, que puede adaptarse a las necesidades de procesos de soldadura más complejos.

3. Velocidad y estabilidad de la transmisión: la velocidad de transmisión afecta la eficiencia de la producción y la estabilidad del sistema de transmisión está directamente relacionada con la consistencia y confiabilidad de la soldadura.

4. Compatibilidad: seleccione equipos que puedan manejar diferentes tamaños y tipos de PCBS para adaptarse a diversas necesidades de producción.

5. Facilidad de uso y mantenimiento: El equipo debe tener una interfaz de operación amigable y un proceso de mantenimiento simple para reducir el costo de uso y mejorar la eficiencia.

Introducción de las características del equipo.

La máquina de soldadura por reflujo de escritorio HW-R306 lanzada por Beijing Huawei Guochuang Electronic Technology Co., Ltd. es una máquina de soldadura por reflujo pequeña, pero la estructura central de la parte central es la misma que la de la computadora central; su mayor ventaja es que el revestimiento utiliza la tecnología de turbocompresor más avanzada. La característica más importante de esta tecnología es garantizar que el aire de succión pueda salir de cada orificio de la placa rectificadora en la mayor medida posible, y que el volumen de aire y la velocidad del viento entre cada orificio sean uniformes; El sistema tiene muchas ventajas, como control preciso de la temperatura, ahorro de energía y ahorro de energía, operación simple y ahorro de espacio. Es muy adecuado para clientes que tienen requisitos de alta calidad y desean alta precisión, pero el espacio y el lote no son grandes.

Selección de pequeña máquina de soldadura por reflujo.
Fabricante	Estructura	Calentador	Sistema Yunfeng
HWGC	Estructura de sobrealimentación forzada por turbina, con viento fuerte y uniforme, alta eficiencia de compensación térmica, rápido aumento de temperatura, ahorro de energía.	El calentador hermético al vacío tiene las características de una larga vida útil y un rápido aumento de temperatura. La vida general de este calentador de estructura. excederá de diez años.	Motor de alta temperatura de soldadura por reflujo de nivel H- genuino de Taiwán
Otros	Las aspas del ventilador se añaden con calentadores comunes o tubos de calefacción por infrarrojos, e incluso las aspas del ventilador y el motor del ventilador no son disponible. Horneado con tubo de infrarrojos directo, la diferencia de temperatura es simplemente incontrolable y generalmente habrá un 20-50 diferencia de temperatura en grados.	La vida útil de los calentadores comunes y de los calentadores de tubos infrarrojos es de uno a cinco años. Después de un largo tiempo de calentamiento, el cable calefactor directamente contactos con el oxígeno. La oxidación se vuelve quebradiza y teme especialmente las vibraciones. El cable calefactor es fácil de romper.	ventilador de campana extractora
Una máquina de soldadura por reflujo estándar toma como ejemplo la composición de soldadura en pasta Sn63Pb37. El punto de fusión es de 183 grados y la temperatura máxima de la zona de soldadura es de 230-240. El problema. Algunos fabricantes incluso necesitan al menos 280 grados para alcanzar la temperatura de fusión; ¡Espero que preste especial atención al elegir una máquina de soldadura por reflujo!