
Innovadora máquina-de recogida y entrega-
PICKANDPLACEMACHINE avanzada para la colocación automatizada de Flywires 44/50
Introducción del producto
Presentamos el nuevo sistema operativo inteligente, adaptado a las condiciones de producción únicas en China. Combinando tecnología digital con prácticas de fabricación chinas, este sistema operativo está diseñado para agilizar los procesos de producción y mejorar la eficiencia. Con la programación inteligente con un-clic, el tiempo de operación y los costos se reducen significativamente, lo que resulta en una mayor productividad y mayor producción. En comparación con los métodos de programación tradicionales, se ahorra hasta un 90% de tiempo y la programación se completa en sólo 5 minutos. El sistema también admite producción ininterrumpida las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que garantiza el máximo rendimiento con un tiempo de inactividad mínimo.
Otras funciones avanzadas incluyen la optimización automática de las posiciones del conjunto del alimentador y el orden de instalación de las boquillas, así como la calibración automática de las coordenadas de succión para conexiones de múltiples-boquillas. El sistema selecciona automáticamente la ruta más eficiente para montar componentes y presenta una biblioteca completa de componentes para elegir. El sistema anti-autodetección-de colisión mejora aún más la seguridad general durante la producción.
Con el nuevo sistema operativo inteligente, los procesos de producción nunca han sido más fáciles ni más eficientes. Al optimizar las técnicas de producción y reducir el tiempo y los costos operativos, este innovador sistema ofrece una solución rentable-para satisfacer las necesidades de la fabricación moderna en China. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas hoy para obtener más información sobre este sistema avanzado y cómo puede beneficiar a su negocio.
Máquina SMT: el futuro de la fabricación de productos electrónicos
La industria electrónica evoluciona constantemente y, con la creciente demanda de dispositivos electrónicos más pequeños, más eficientes y rentables-, los fabricantes deben adaptarse o quedarse atrás. Uno de los equipos esenciales que tienen las empresas de electrónica modernas es la máquina con tecnología de montaje en superficie (SMT).
La máquina SMT, también conocida como máquina de recogida-y-o máquina de dispositivo de montaje superficial (SMD), es un componente vital en la línea de montaje de la industria electrónica. Es una máquina que automatiza el proceso de colocación de componentes electrónicos en la placa de circuito. La máquina puede manejar componentes de montaje en superficie y-orificio pasante usando un cabezal de selección-y{7}}colocador-controlado por computadora y un sistema de alimentación.
En comparación con el método tradicional de ensamblar manualmente componentes en placas de circuito impreso (PCB), el método SMT es más rápido, más preciso y más rentable-. La máquina SMT puede manejar múltiples componentes simultáneamente y la precisión de colocación suele ser de alrededor de 0,1 mm, lo que hace que el proceso de ensamblaje sea más preciso.
Los avances en la tecnología de máquinas SMT ahora permiten la producción de PCB extremadamente pequeños y de alta-precisión que se utilizan en muchos dispositivos electrónicos, como teléfonos inteligentes, computadoras y aplicaciones automotrices y aeroespaciales. Estos dispositivos dependen de la naturaleza compacta e integrada del método SMT para su funcionalidad.
El diseño de la máquina SMT determina sus capacidades, como el tamaño máximo de los componentes y la precisión de colocación, lo que hace que sea crucial elegir la máquina adecuada para el trabajo. También es fundamental garantizar que la máquina reciba el mantenimiento adecuado y que el software del ordenador se actualice periódicamente para optimizar el rendimiento de la máquina.
La máquina SMT ha evolucionado aún más con la integración de inteligencia artificial (IA) y capacidades de aprendizaje automático. Estas tecnologías permiten a la máquina reconocer y corregir errores en el proceso de colocación y ajustar su programación para mejorar continuamente su rendimiento. Las mejoras en las máquinas SMT también han llevado al desarrollo de máquinas modulares y flexibles que pueden modificarse fácilmente para cumplir con diferentes requisitos de producción.
En conclusión, la máquina SMT desempeña un papel vital en la industria electrónica al automatizar el ensamblaje de componentes en PCB. Su precisión, velocidad y versatilidad lo han convertido en una herramienta necesaria para producir dispositivos electrónicos de alta-calidad. Con el desarrollo continuo de las máquinas SMT, está claro que seguirán siendo una parte esencial del futuro de la fabricación de productos electrónicos.
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Número de cabezales de colocación |
4(alta-precisión) |
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Número de bandejas de CI |
48 |
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Número de comederos |
50/44 (sujeto a alimentador de 8 mm) |
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Precisión de posicionamiento |
0,01 mm |
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Precisión de montaje repetida |
0,05 mm |
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Rango de velocidad de montaje de resistencia. |
Componentes de capacitancia 5000-8000Pcs/h |
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Componentes aplicables |
Resistencia, condensador, chip, lámpara 0201-30*30mm, etc. |
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Área máxima admitida de PCB |
50*50 mm-(50F)350*190mm/(44F)350*260mm |
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Comederos |
Alimentador eléctrico, alimentador neumático, alimentador vibratorio, bandeja IC, etc. |
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Dispositivos de reconocimiento |
cámara de marca x1, cámara de reconocimiento rápido x4, cámara de alta-precisión x1 |
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Altura máxima de los componentes aplicables |
Menor o igual a 7 mm |
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Modo de transporte de PCB |
entrada de tres-etapas, conexión automática de izquierda a derecha, posicionamiento automático de PCB |
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Posicionamiento de marcas |
manual / automático |
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Método de programación |
Programación automática después de importar manualmente archivos de coordenadas de PCB. |
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Sistema de control |
Sistema de control HuaweiGuochuang |
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Longitud máxima de paso del eje XY |
629mm*679mm |
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Pistas del eje XY |
Guía de movimiento lineal + Destornillador. |
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Modo de movimiento del eje XY |
Enlace inteligente de aceleración y desaceleración de curva y línea, algoritmo de interpolación lineal integrado. |
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Computadora de control |
Computadora de control industrial con procesador Intel de alto-rendimiento |
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Método de ajuste de pistas |
eléctrico |
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Gama de buffer de boquilla |
4,5 mm |
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Longitud máxima de paso del eje Z |
20mm |
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Rango de ángulo para componentes |
±180 grados |
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Motor |
Serie de servomotores de CA |
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Conductor |
controlador DSP de alta-velocidad |
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Requisitos de suministro de aire |
Filtro de agua y aceite, mayor o igual a 50L, filtro de polvo y estabilizador de presión de aire, etc. |
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Suministro de vacío de boquilla |
Generador de vacío que integra la función de ráfaga de vacío de alta-velocidad |
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Rango de presión de suministro de aire |
0,5-0,7 MPa |
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SO |
Investigación y desarrollo independientes de sistema operativo inteligente SMT basado en Windows |
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PCB requiere |
Borde de proceso de 3-5 mm en modo automático |
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Pantalla de visión |
Pantalla de control industrial de 17 pulgadas |
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Cable |
cable flexible duradero (10 millones de veces) |
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Fuente de alimentación |
220V 50/60Hz |
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Potencia media |
600W |
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Dimensiones de la máquina |
máquina de escritorio 1140*900*900mm |
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Peso |
(máquina de escritorio)210kg (máquina vertical)280kg |
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