Varias necesidades de ensamblaje de productos electrónicos

Los montadores SMT (montadores SMT) son dispositivos clave en la fabricación de productos electrónicos para la colocación precisa de componentes de montaje superficial (SMDS) en placas de circuito impreso (PCBS).

Estructura mecánica

Rack: Soporta todo el dispositivo para garantizar la estabilidad.

Sistema de transferencia: Para entrada, posicionamiento y salida de PCB.

Cabezal de montaje: Encargado de recoger y colocar los componentes, normalmente equipado con una boquilla de aspiración o pinza.

sistema visual

Cámara: Se utiliza para identificar la posición, forma y orientación de PCBS y componentes.

Software de procesamiento de imágenes: procesamiento en tiempo real-de datos de imágenes para garantizar una alineación de alta-precisión.

Sistema de alimentación

Alimentadores: se utilizan para almacenar y suministrar varios componentes SMD; los tipos comunes incluyen alimentadores de correa, disco y tubo.

sistema de control

Sistema de control computarizado: Responsable de coordinar el movimiento mecánico, el reconocimiento visual y el sistema de alimentación.

Tarjeta de control de movimiento: controla el movimiento preciso del brazo del robot y el cabezal de montaje.

sensor

Sensor de posición: Detecta la posición de la PCB y los componentes.

Sensor de presión: controla la presión del cabezal de montaje para evitar daños al componente.

Nuestra máquina SMT es un equipo de alta-precisión y el embalaje de exportación necesita una consideración especial a prueba de golpes-, humedad-, polvo y otros factores para garantizar que el equipo no sufra daños durante el transporte.

Haremos la preparación del embalaje antes del embalaje, limpiaremos la montadora, nos aseguraremos de que el interior y el exterior de la montadora estén limpios para evitar que entre polvo o residuos en el equipo. Repare las piezas móviles, retire las piezas vulnerables y realice un tratamiento anti-humedad para la máquina de parches.

Nuestro embalaje de envío se divide en embalaje interno y embalaje externo, y el embalaje interno se utiliza principalmente para envolver el equipo con espuma-resistente a los golpes o película de burbujas, centrándose en proteger los componentes de precisión (como cabezales de montaje, sensores, etc.). Envuelva una película plástica impermeable alrededor del exterior del dispositivo para protegerlo de la humedad. Luego, el dispositivo se fija a una base de madera o plástico para evitar que se deslice durante el transporte.

El embalaje exterior utiliza principalmente una caja de madera resistente para garantizar que el grosor y la resistencia de la caja cumplan con los estándares de transporte internacionales (como los estándares ISPM15).

El contenedor está lleno de materiales-a prueba de golpes (como espuma, esponja o película de burbujas) para garantizar que el dispositivo no entre en contacto directo con el contenedor. Para montadores muy grandes se puede utilizar un marco metálico como refuerzo y se puede cubrir el exterior con material impermeable.

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